Шта је процес паковања млека у праху?

Шта је процес паковања млека у праху?
Шта је процес паковања млека у праху? Како се технологија развија, постала је веома једноставна, захтевајући само следеће кораке.
Процес паковања млека у праху: Завршне лименке – окретање лонца, дување и прање, машина за стерилизацију – машина за пуњење праха – покретна трака са ланчаним плочама > машина за заваривање конзерви.
Машина за пуњење млека у праху која се користи у процесу паковања млека у праху дизајнирана је у складу са ГМП стандардима, у потпуности испуњава националне хигијенске прописе хране, потпуно аутоматизован рад цевовода обезбеђује да људи нису изложени храни током процеса паковања млека у праху, а паковање процес је потпуно транспарентан и поуздан.
Машина је напуњена пужним филером, серво, систем за позиционирање индексне плоче, екран осетљив на додир, ПЛЦ контрола, побољшана је тачност и брзина паковања. Погодан је за паковање свих врста прашкастих и ултра финих прашкастих материјала. Вијак може да реши проблем прашине током процеса паковања. Унутрашњи зид контејнера у контакту са материјалом је полиран, а структура која се често уклања и пере је повезана деловима који се лако скидају како би се обезбедило практично руковање приликом промене производа. Тачност архивирања система може се контролисати унутар +1-2г.

Паковање хране: Како да обезбедите систем за паковање млека у праху

Паковање хране мора у потпуности одговарати упутствима ФДА како би се осигурао квалитет и безбедност хране. Храна за бебе и хранљива храна су неке врсте деликатне хране на које би требало да се више брине.
Пудер за бебе за бебе је међу најризичнијим потрошним пудерима који се продају широм света. то је такође намирница која је била – и остала – у центру пажње и потрошача и власти још од избијања укаљаног млека у праху у Кини током 2008. Сваки корак у производном ланцу се испитује до највишег степена. Уз строге производне прописе за испуњавање ревизија добављача које треба поштовати, све до начина на који је упакован – сваки део процеса треба да одигра своју улогу како би се осигурала безбедност потрошача и задовољство и даље од највеће важности. Док су бројне регионалне регулаторне агенције, као што су Америчка управа за храну и лекове (ФДА) и Британски малопродајни конзорцијум (БРц), успоставиле стандарде за дизајн опреме за паковање како би се смањили ризици од контаминације хране, не постоји глобално свеобухватно законодавство или регулаторни стандардни дизајн опреме. .
П: Како могу да се уверим да је моја машина за паковање прехрамбених производа довољно хигијенска за руковање пудерима за бебе?
То је велико питање. Током своје каријере у инжењерингу машина за хигијенско паковање радио сам са произвођачима пудера за бебе широм алобе и покупио неке важне савете и трикове које бих желео да поделим са вама за референцу.

Отворена и лака за приступ.

Лако чишћење мора бити стандардна карактеристика опреме за паковање коју користите. Лакши приступ машинским деловима је поједностављен

Уклањање делова без алата.

У идеалном случају желите да можете са лакоћом да уклоните делове, очистите компоненту и замените део. Резултат је максимално време трајања.

Опције чишћења

Као произвођачи хране, потребан вам је различит ниво хигијене — у зависности од процеса и регионалних прописа које покушавате да испуните. Идеална метода чишћења за апликације у праху на глобалном нивоу је суво брисање. Делови који су у контакту са производом могу се додатно очистити алкохолом нанешеним на крпу. И ваша аутоматска машина за паковање машина за паковање треба да има функције аутоматског чишћења.

Оквир од нерђајућег челика.

Нерђајући челик је најхигијенскији грађевински материјал који је доступан добављачима машина за паковање широм света. Морате да обезбедите да је свака површина машине која долази у контакт са вашим производом направљена од нерђајућег челика – то у великој мери смањује ризик од контаминације.