Систем за мешање и дозирање млека у праху

Први корак: Претходна обрада
Пошто сирово млеко методом сувог мешања користи велико паковање основног праха (основни прах се односи на кравље млеко или козје млеко и његове прерађене производе (сурутка у праху, протеин сурутке у праху, обрано млеко у праху, пуномасно млеко у праху итд.) као главне сировине, уз делимично додавање или недодавање хранљивих материја и других помоћних материјала, полупроизводе млечног праха за одојчад произведеног мокрим поступком), да би се спречила контаминација материјала услед контаминације спољашњег паковања током процеса мешања, неопходно је очистити сировине у овој фази. Спољашње паковање се усисава и љушти, а унутрашње паковање се усисава и стерилише пре него што се пошаље у следећи процес.
У процесу претходне обраде, операције су следеће:

• Велики паковани основни прах који је прошао инспекцију подвргава се првом прашењу, првом љуштењу и другом прашењу корак по корак, а затим се шаље у тунел на стерилизацију и пренос;
• Истовремено, сировине као што су разни адитиви и хранљиве материје које су спремне за додавање се праше и шаљу у тунел за стерилизацију ради стерилизације и преноса.

Слика испод приказује поступак уклањања прашине и стерилизације спољашњег паковања пре љуштења основног праха са великог паковања.

Други корак: Мешање

• Процес мешања материјала спада у процес чишћења. За особље и опрему радионице потребне су строге мере санитације и дезинфекције, а производно окружење мора имати сталне захтеве параметара, као што су температура, влажност, притисак ваздуха и чистоћа.
• Што се тиче мерења, захтеви су веома високи, на крају крајева, то укључује питања садржаја:
  1. Потребно је успоставити релевантне евиденције за целокупну производњу и употребу мешања како би се осигурала праћење информација о производњи производа;
  2. Пре претходног мешања, потребно је проверити врсту и тежину материјала према формули за претходно мешање како би се осигурало прецизно храњење;
  3. Формуле материјала као што су витамини, елементи у траговима или други нутритивни елементи морају бити унете и управљане од стране посебног особља за управљање формулама, а релевантно особље ће прегледати формулу како би се осигурало да је мерење материјала у складу са захтевима формуле.
  4. Након што се осигура да је мерење материјала у складу са захтевима формуле, потребно је идентификовати назив, спецификацију, датум итд. материјала након што је мерење завршено.

Током целог процеса мешања, кораци рада су следећи

• Сирово млеко у праху након првог корака претходне обраде и стерилизације подвргава се другом љуштењу и мерењу;

• Прво мешање адитива и хранљивих материја

• Урадите друго мешање сировог млека у праху након другог љуштења, а адитиве и хранљиве материје након првог мешања;

• Да би се осигурала једнообразност мешања, треће мешање се врши након тога;

• И извршити узорковање млека у праху након трећег мешања
• Након што прође инспекцију, улази у фазу паковања кроз вертикални детектор метала

Трећи корак: Паковање
Фаза паковања такође спада у део операције чишћења. Поред испуњавања захтева фазе мешања, радионица мора да користи затворену аутоматску машину за пуњење лименки како би ефикасно контролисала вештачко секундарно загађење.

Фаза паковања је релативно лака за разумевање. Генерално говорећи, кораци рада су следећи:

• Мешани прах који је прошао други корак инспекције се аутоматски пуни и пакује у лименке са стерилисаним материјалима за паковање.

• Након паковања, конзерве се транспортују и кодирају, а конзервирано млеко у праху се насумично бира за инспекцију. Квалификоване конзерве се стављају у картонске кутије, а кутије се обележавају кодовима.

• Конзерва млека у праху која је завршила све горе наведене кораке може ући у складиште и чекати испоруку

• Стављање конзервираног млека у праху у картонске кутије

Следи листа опреме која се користи за суво мешање конзервираног млека у праху за одојчад:

• Опрема за вентилацију, укључујући централну климатизацију, ваздушне филтере, генераторе озона.
• Транспортна опрема, укључујући транспортере за прах, тракасте транспортере, транспортне ланце, затворене преносне прозоре и елеваторе.
• Опрема за претходну обраду, укључујући сакупљач прашине, усисивач, тунелски стерилизатор.
• Опрема за мешање, укључујући оперативну платформу, полицу, тродимензионалну машину за мешање, мешалицу за мешање сувог праха
• Опрема за паковање, аутоматска машина за пуњење лименки, машина за затварање, инкјет штампач, оперативна платформа.
• Мерна опрема, електронске ваге, манометри за ваздух, аутоматске машине за пуњење лименки.
• Опрема за складиштење, полице, палете, виљушкари.
• Санитарна опрема, ормар за дезинфекцију алата, машина за прање веша, ормар за дезинфекцију радне одеће, ваздушни туш, генератор озона, распршивач алкохола, сакупљач прашине, канта за прашину итд.
• Опрема за инспекцију, аналитичка вага, пећница, центрифуга, електрична пећ, филтер за нечистоће, уређај за одређивање протеина, мешалица индекса нерастворљивости, димна капа, стерилизатор сувом и влажном топлотом, водено купатило итд.